isuperaps 实施指南
 
  1 定单数量  
   
    对于数量过大的定单，应进行拆分
    对于数量过小的定单，应合并

  2 单位生产时间

   总的原则是设大一点比小一点好

   a 如果企业生产管理不够精细，没有确切的单位生产时间，则可将单位生产时间设大一些

   b 如果连续生产一段时间后机器需要清理，则单位生产时间应至少加上 机器清理时间/连续生产数量 这个宽余量

   3 主资源定义
  
   a 如果企业采取流水线生产，应该将整个流水线设为一个主资源，同时产品bom定义时也应将该流水线上的多个工序合并成一个工序定义
    
   b 企业有多个相同的主资源，一般分开排程 ，如果主资源是人力或低速高数量设备，也可以作为一个整体考虑

   4 工作日历的定义
   
   a 可以对一个主资源定义多个工作日历，编号最大的将被使用
   
   b 如果机器有较长的开工预处理时间，应该在排程时考虑，每个班别的开始时间=实际开始时间+机器开工预处理时间



  4 机器故障处理
   
    一种简单的方法是估计故障结束时间，将该机器工作日历从现在到故障结束时间这段时间设为非工作日（在工作日历中为该机器单独新增一条记录并设置日期属性），将该机器上开工未完工工作的完工时间改为（原完工所需时间+故障处理时间），再将该机器上所有下达未开工的工作撤消删除，从现在时间起重排
 
  5 重叠工序处理

   不建议设置重叠工序

   a 因为在排程目标是最小完工时间的情况下，工序设不设重叠对最小完工时间是没有影响的，只要所有的机器都满负荷工作就可以了，另外，应用重叠工序要求生产必须严格同步将极大增加生产管理的难度,会发生排出来的计划不具备实际执行可能
  
   b 如果企业是采取有重叠工序的流水线生产（服装、汽车、食品等）模式，正确的做法是将整条流水线设成一个主资源，将该流水线上的所有工序合并成一个工序定义，产品bom 只定义原材料和一个工序
   
   c 通过将订单拆分成合适大小的子订单（按生产批量或生产节拍）排程，可以达到和设置重叠工序相同的效果，但生成的生产计划容易执行

  6 生产计划频繁修改处理
  
   isuperaps支持对生产计划随时随地进行修改
  
   a 可以手工直接修改生产计划单和生产单的开始时间，结束时间和生产数量，也可以通过 甘特图手工修改 功能以图形拖拽的形式对工作进行修改
   
   b 凡是标志为 下达 开工 完工的工作，在排程时将固定不动。标志为 计划 的工作，在排程时将被从现在时间开始重新安排

   c 标志为 冻结 的定单的所有工作，在排程时将固定不动。标志为 正常 的定单，在排程时将重新安排

  通过 使用 手工调整，改变工作的标志并重排，改变定单的标志并重排，可以灵活的对生产计划进行调整

  7 工作返工的处理

   将该工作的标志 依次从 完工 改成 开工 改成 下达 最后改成 计划，然后再将其它订单的标志 改为 冻结，重新排程，系统 将从现在时间开始重新生成该工作的生产安排
   
  8 紧急插单的处理

  将现有的定单的标志设为 冻结，输入新定单排程，系统将把新定单的工作在现有生产计划间安排